三层塑料中空板生产线的用途和特点

空心塑胶建筑木模板生产流水线详细介绍： 塑料中空板生产流水线用以PE、PP中方格板持续生产。周转箱，零部件周转箱，食品周转箱，饮料周转箱，nong药包装箱，精密仪器的内包装，电子元器件包装的垫板、隔板及运输存储周转箱等。商品普遍用以建筑装饰设计、广告宣传布局、道路隔音降噪以包裝。PE、PP方格板能够 替代纸箱子作包装木箱，品质轻、防水、防腐蚀、抗压强度高。板材制成品总宽1220-2100Mm，薄厚2-12mm。 1、 挤塑机：挤出机螺杆的独特设计方案，的温度控制系统软件，确保原料的熔融实际效果优良及高生产量平稳挤压。 2、 换网器：采用液压机迅速换网设备，使换网全过程迅速合理，双工序和独特的密封性构造，确保换网器稳定工作。 3、 磨具：磨具选用碳素钢做成，含有高活跃性的节流装置，使原料流在模口遍布工作压力匀称一致，左右模口差动保护调整，确保了左右壁厚匀称。 4、 真空定形台：定形系统软件中设立迅速的热交换器制冷机组。并于真空系统软件合理交叠，吸吮遍布匀称有效，此类遍布确保了定形精密度。真空系统软件由2个单独的分系统构成。每一个分系统均装有好几条三点式固定不动循环系统真空组，每一个固定不动循环系统均带上真空调整系统软件和真空显示设备，使板材表层的真空度匀称而平稳。 5、 牵引机：牵引机遍布有第yi组和第二组。第yi组牵引机为功率大的、大传动比、多辊式，其低速档动转特性，驱动力大，能同歩匀称的将板材从真空定形台湾台中牵引带出。第二组牵引机相互配合去产品地应力。另装有裁边设备，确保板材合理总宽和边沿品质。 6、 地应力清除器：的大规模传输加温方法，使板材地应力获得合理清除，进一步极高板材的竖直度。
调直切断机：装有的一瞬间定长断开及全自动升降机倒料设备，独特的铝合金耐磨损刃伤口，确保了板材的横切面品质。5毫米之上的厚钢板用锯切。

采用优化的螺杆和新型开槽套筒设计,使挤出机具有如下特点,高塑化率,熔体均匀,生产连续稳定.的(江苏国贸减速机)齿轮箱减速机扭矩大,寿命长,噪音低.驱动马达为交流电机.

型号： Φ130mm单螺杆挤出机

螺杆长径比：

34∶1，混炼型结构，机筒为相应配套型。

螺杆硬度：

HV＞740～940. 氮化深度0.3～0.6mm

机筒硬度： HV＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm

螺杆机筒材质： 38CrMoAIA合金钢渗氮处理

机筒加热：

铸铝加热器

加热功率：

7×8kw

机筒冷却单元：

每区采用风机370w×7件

测温元件 采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。

设计挤出能：

400kg/h

驱动电机：

交流电机132kw

减速机安装形式

卧式安装

减速机机构单元 减速箱吸取意大利技术，采用硬齿面斜齿轮磨齿技术。

减速机齿轮材质

20CrMnTi经渗碳磨齿淬火，硬度HRC58-62度，经磨齿加工处理。

冷却方式

通过冷凝器串水冷却齿轮油

动力传递单元

联轴器结构，运行平稳。

进口推力轴承：

高扭力输出

防护单元 防护罩采用A3钢，挤出加热罩采用不锈钢板。

机架结构 采用方管焊接，加固型结构。

料斗材质 不锈钢制作

上料机 螺旋上料机

4.2电器控制系统

温控表 采用热电偶，日本欧姆龙智能型温控表

变频器： 深圳汇川变频调速器。

交流接触器： 西门子接触器，空气开关为正泰产品。

电柜形式 ***式。

材料 采用中碳钢制造。

控制面板 由电力指示灯，主机开停开关，紧急停止按钮，转速表，微调按钮，温控表电压表及电力开关构成。

4.3液压换网装置：

形式 单板双工位液压快速换网器，通过液压系统的控制可实现不停机更换过滤网。

液压泵功率 3kw配储气缸

加热单元： 采用不锈钢电热棒，功率为4KW。

模具材质： 该装置机身由整块合金钢制作，移动金属板用渗碳钢制作。

滤前压力显示单元 采用压力传感器

4.4衣架式中空格子板模

形式 衣架式板材模具。

模头有效宽度： 2650mm，制品宽度2500mm

制品厚度：

2-5mm

流道方式： 采用衣架式流道

模具材质

采用合金钢锻件制造，内流道表面镀铬和抛光处理。

模具结构：

模具结构吸取进口技术，模腔内部镀硬铬抛光至光亮镜面。

厚度调节： 在生不同厚度的板材时，模唇上设有可调节螺栓，

加热形式

加温采用不锈钢电加热棒加热，出料均匀稳定性好

加热区段： 15区×3kw

模具小车

支架式，带行走轮。

气压流量调节： 进气孔15区单排微调节气量